یک روش اقتصادی و موثر برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده از ورق گالوانیزه کرکره ای رنگی است که اغلب مورد استفاده قرار می گیرد. حدود نیمی از تولید روی جهان در این فرآیند استفاده می شود.
از ورق گالوانیزه برای جلوگیری از خوردگی سطح ورق فولادی و افزایش عمر مفید آن استفاده می شود.
با توجه به روش های مختلف تصفیه در فرآیند پوشش، وضعیت سطح ورق گالوانیزه نیز متفاوت است، مانند گل روی معمولی، گل روی ریز، گل روی تخت، گل غیر روی و سطح فسفاته.
استاندارد آلمانی نیز درجه سطح را مشخص می کند.
ورق گالوانیزه باید ظاهر خوبی داشته باشد و هیچ گونه عیب مضر برای استفاده از محصول مانند عدم آبکاری، سوراخ، ترک، ریزش، ضخامت بیش از حد آبکاری، خراشیدگی، کثیفی اسید کرومیک، زنگ سفید و غیره نداشته باشد.
ورق گالوانیزه را می توان از نظر روش های تولید و فرآوری به چند دسته تقسیم کرد:
ورق فولادی در حمام روی مذاب غوطه ور شده و لایه ای از روی به سطح آن چسبیده است.
در حال حاضر، فرآیند گالوانیزه مداوم عمدتاً برای تولید استفاده می شود، یعنی صفحه فولادی نورد شده به طور مداوم در حمام ذوب روی غوطه ور می شود تا صفحه فولادی گالوانیزه ساخته شود.
این نوع ورق فولادی نیز به روش غوطه ور گرم ساخته می شود، اما بلافاصله پس از شیار زدن تا حدود 500 درجه سانتیگراد گرم می شود تا یک فیلم آلیاژی از روی و آهن تشکیل شود.
این ورق گالوانیزه چسبندگی و جوش پذیری پوشش خوبی دارد.
ورق فولادی گالوانیزه تولید شده توسط آبکاری از قابلیت پردازش خوبی برخوردار است.
با این حال، پوشش نازک است و مقاومت در برابر خوردگی به خوبی ورق گالوانیزه گرم نیست.
ورق فولادی گالوانیزه یک طرفه، یعنی محصولاتی که فقط از یک طرف گالوانیزه می شوند.
سازگاری بهتری نسبت به ورق گالوانیزه دو طرفه در جوشکاری، پوشش، درمان پیشگیری از زنگ زدگی و پردازش دارد.
